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膠印那些事:原來膠印缺陷的罪魁是它

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膠印那些事:原來膠印缺陷的罪魁是它

發布日期:2015-08-03 00:00 來源:http://www.qingquneiyis.com 點擊:

據統計,膠印過程中產生印刷缺陷最多的不是紙張油墨等材料,也不是操作方法,而是印刷機械故障。即使產新的膠印機,由於設計裝配和安裝調試中的某些缺陷,在工作中也會出現故障。下麵,“包裝地帶”微編將為您一一道來:


國產膠印機零件不達標


一台膠印機由上萬個零部件組成,各部件的製造加工精度極為重要,國產膠印機由於加工機件的工作母機及操作技術的條件限製,一些零件達不到先進水平,也是造成機械故障的一個因素。


膠印機的主要零部件的加工質量


有的膠印機如主機中的齒輪、滾筒加工質量較好,但配套件技術性能差,也會給正常印刷帶來麻煩。例如有的膠印機水鬥加水配置的真空水箱,達不到真空要求,自動加水經常失靈,導致水鬥和版麵缺水,操作者稍不注意,就會發生印品上髒糊版故障。


膠印機的安裝和調試工作也很重要


許多工廠安裝機器前做地腳基礎時,忽略了地麵強度和硬度問題。現在中、高速的膠印機對機器底座的水平要求極高:縱向允許水平誤差不能超過0.08/1000,橫向水平誤差不能超過0.04/1000,用機器底座下校正水平的底腳螺絲調節。如J2108型機底座下有8隻校正螺絲,螺絲的觸地點墊200px方鐵,校正水平後,用螺帽扣緊底座,以防底腳螺絲自行走動,問題在於:現在機器的底座不著地,而靠8隻底腳螺絲支撐,因為下麵要放油盤,不可能再用水泥填封,故要求地基表麵強度較高,而說明書上注明用200號水泥,實際改用400號水泥較好,並在地基上層軋鋼筋,否則地腳螺絲觸地點受震動後,水泥容易損壞或開裂,機器失去水平。特別是滾筒軸頸、軸套磨損快,就會造成重影、杠子等印刷故障。


機器老化磨損


機器使用到一定年限以後,由於機件逐漸磨損,精度下降,就會出現各種故障。機件磨損得快慢,除了保養不善的因素外,還同機件使用的材質及加工製造工藝有關。例如膠木製做的進紙壓球,容易磨損成橢圓形,造成輸紙歪斜故障。又如,受力不勻的萬向軸轉球和叉節,磨損後會產生輸紙停頓故障。壓印咬牙軸擺杆和滾球,會由於受力大而不均,使推拔銷鬆動、斷裂、滾球軸承破碎,造成套印不準或設備事故。


滾筒表麵也會磨損,例如進口羅蘭四色機的壓印滾筒,雖是由耐磨性較好的球墨鑄鐵製造,但在經常印刷同一規格的產品後,壓印滾筒表麵在紙邊處會發生線狀的磨損凹陷,以致再印刷尺寸較大的產品時,該處的印跡便出現一條白杠,影響產品質量。


膠印機定期維護保養很關鍵


膠印機應經常進行清潔保養和加油工作,方能正常工作。如果保養不好,加油不勤,發生的故障就更多。如有家工廠的膠印機的滾枕上堆滿了油墨、膠水幹結汙垢,合壓過程中變成了“接觸滾枕”,硬把滾筒撐開,造成滾筒軸頸和軸套嚴重磨損,印品上重影、杠子、油膩等故障同時發生;有的膠印機咬紙牙不清洗、不加油,紙毛堆積、鏽跡斑斑,單個咬紙牙鏽蝕咬死,失去咬力,致使印件套印不準、“剝皮”故障並發。


斷油造成的機件磨損或咬死故障,在膠印廠中普遍存在。有的工廠雖有加油製度,但不落實到人,出了機件斷油咬死故障;有的廠膠印機的凸輪旁磨下一堆鐵粉也無人管;罩殼內的油管斷裂或輸油不到位等造成的設備故障,也是由於缺少檢查而造成的。總的來說,設備保養不好,製度不健全,或雖有製度而執行不力,是目前許多印刷故障產生的直接原因。


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