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紙箱柔印中的油墨調節技巧_上海AG国际厅包裝_PVC塑料包裝盒印刷

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紙箱柔印中的油墨調節技巧_上海AG国际厅包裝_PVC塑料包裝盒印刷

發布日期:2015-05-30 00:00 來源:http://www.qingquneiyis.com 點擊:

柔版印刷品的印刷效果在很大程度上取決於對油墨的調節。柔印油墨是一種接近牛頓流體的物質,它的黏度隻有0.02-0.2Pa.so。在印刷過程中,油墨的黏度適中,色相不變是保證印品質量的關鍵。一般對油墨的調節可分為印前調節與印刷過程中的調節部分。

一、印前調節

為了降低成本,在印刷時不可能每次都使用新墨,因此往往會先使用剩墨,但由於放置時間過長以及多次加入助劑,剩墨往往會變得很黏稠,這時若直接開機印刷,必定會大大影響印刷效果,容易的生拉紙毛等故障。

對於水墨,通常人們以為用水來調節就會使其具有較好的流動性,其實這樣做的結果是;伴隨著良好的流動性,會產生印品顏色偏淺問題。正確做法是:先將剩墨攪拌均勻,再加入適量的PH值穩定劑或氨水、水、並與一定量的新墨混合,充分攪拌後,便會得到具有良好流動性而且不改變色相的油墨。

在使用新墨時,也一定要先攪拌均勻,再進行稀釋調整。

二、印刷過程中的調節

油墨加入墨槽中後,並非不定時地加些新墨就可以了,而是要時時觀察它的動態變化,隻有這樣才能確保油墨具有良好的印刷適性。

水墨是一種堿性物質,PH值為8.5-9.5,一般為9.2左右為最佳。維係水墨呈現堿性的物質是氨及胺類物質,堿性物質的揮發會導致隨著印刷過程的進行,油墨PH值不斷降低,油墨在墨槽中變得越來越黏稠,流動性不好,並隨之產生一係列印刷問題。這時,在油墨中補充一部分堿性物質就顯得很有必要了。從經濟角度考慮,一般首選氨水,也可加入一定量的PH值穩定劑與水進行調節,並注意隨時補充新墨。

在印刷過程中,AG国际厅有時會看到是墨槽中流動的油墨中有很多氣泡,而過多的氣泡會導致油墨流動不暢,並會使印品出現針孔等現象。此時需加入一定量的消泡劑進行調節,但消泡劑加入量一定要低於0.5%。

無論是在印刷前還是在印刷過程中,有條件的情況下都應當測量油墨的PH值,使其穩定在9左右,因為油墨的黏度在很大程度上與油墨的PH值有關,隻有在合適的堿性條件下,油墨才具有合適的黏度,才能保證有良好的流動性。有時在印刷前或印刷過程中,油墨的黏度很大,可PH值卻合適,這主要是由於油墨的觸變性不好,此時無須加入助劑調節,隻需用墨鏟攪拌一會兒,油墨的黏度就會降低,並重新具有良好的流動性。正是考慮到油墨的觸變性,在正常印刷生產中要不時地攪拌墨槽中的油墨。另外,過低的溫度也會導致上述問題,因此,合適的溫度與濕度也是柔版印刷必須具備的條件,一般溫度保持在25℃,濕度保持在60%左右即可。

在柔性版印刷中經常會遇到一些問題,需要找準根源,對症解決,如:

(1)油墨過稀,造成墨膜經摩擦後容易脫落,解決方法是加入一定的增稠劑或在印品表麵罩印一層保護性光油。

(2)油墨太稀或幹燥太慢,造成油墨滲入太深,出現透印問題。解決方法是調稠油墨或減少給墨量。

(3)油墨的幹燥速度過快,造成糊版。解決方法是酌情加入一定的慢幹劑,每次加入1%,直至問題解決,也可以通過適當提高機速來解決。

(4)油墨幹燥太慢,造成印品粘連。可以用加速溶劑揮發(比如加入一些揮發快的溶劑,像無水乙醇)或增加熱風的方法來解決。

在柔性版印刷過程中會遇到許多問題,要想得到良好的印品,需要操作人員在印刷過程中隨時注意油墨的變化,隨時調節,使之具有良好的印刷適性,並隨時記錄,建立檔案。 (來源:包裝地帶)

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